Dalam bidang pemesinan komponen logam, pengasahan dan pemukulan merupakan dua proses penting, yang masing-masing memiliki karakteristik dan penerapan yang unik. Sebagai pemasok khususBagian Mesin Logam, Saya telah menyaksikan secara langsung dampak proses ini terhadap kualitas dan kinerja produk logam. Posting blog ini bertujuan untuk mempelajari perbedaan antara mengasah dan memukul, menjelaskan kelebihan dan kasus penggunaan idealnya.
Prinsip Proses
- Mengasah: Mengasah adalah proses mekanis yang menggunakan batu atau alat abrasif untuk menghilangkan sejumlah kecil material dari permukaan bagian dalam atau luar suatu bagian logam. Alat asah melakukan gerakan bolak-balik sambil berputar di dalam lubang atau di permukaan. Tindakan gerakan ganda ini memungkinkan batu abrasif menciptakan pola garis silang di permukaan. Pola palka silang memiliki berbagai tujuan, seperti penahan pelumas, yang sangat bermanfaat dalam aplikasi seperti silinder mesin. Pergerakan terkontrol dan bahan abrasif yang relatif kasar yang digunakan dalam mengasah membuatnya cocok untuk menghilangkan stok dalam jumlah besar dan mengoreksi kesalahan geometri, seperti lubang yang lancip atau tidak bulat.
- Memukul-mukul: Lapping, sebaliknya, adalah proses yang melibatkan penggosokan dua permukaan bersama-sama dengan senyawa abrasif di antara keduanya. Satu permukaan biasanya merupakan benda kerja, sedangkan permukaan lainnya adalah pelat atau alat pemukul. Pelat lapping dapat dibuat dari bahan yang lebih lembut dari benda kerja, seperti besi cor. Partikel abrasif dalam senyawa lapping jauh lebih halus dibandingkan dengan yang digunakan dalam mengasah. Gerakan relatif antara dua permukaan menyebabkan partikel abrasif menghilangkan sejumlah kecil material, secara bertahap meningkatkan kerataan, paralelisme, dan penyelesaian permukaan benda kerja.
Permukaan Selesai
- Mengasah: Pengasahan dapat menghasilkan permukaan akhir yang relatif halus, biasanya berkisar antara 0,2 hingga 1,6 mikrometer Ra (kekasaran rata-rata aritmatika). Pola palka silang yang dibuat selama pengasahan memberikan tampilan khas pada permukaan. Hasil akhir ini ideal untuk aplikasi yang mengutamakan retensi pelumas, karena alur pada palka silang dapat menampung oli atau pelumas lainnya, sehingga mengurangi gesekan dan keausan antar bagian yang bergerak. Misalnya, pada silinder piston mesin pembakaran internal, pengasahan memastikan pelumasan yang tepat antara piston dan dinding silinder, sehingga meningkatkan efisiensi dan umur mesin.
- Memukul-mukul: Lapping mampu menghasilkan permukaan akhir yang sangat halus, seringkali kurang dari 0,1 mikrometer Ra. Partikel abrasif halus pada lapping menghilangkan sejumlah kecil material, sehingga menghasilkan permukaan yang sangat halus dan rata. Hal ini membuat lapping cocok untuk aplikasi yang mengutamakan presisi dan gesekan rendah, seperti pada bantalan presisi tinggi, komponen optik, dan permukaan penyegelan. Permukaan akhir yang halus mengurangi koefisien gesekan, yang penting untuk meminimalkan kehilangan energi dan memastikan berfungsinya sistem mekanis yang rumit.
Tingkat Penghapusan Material
- Mengasah: Pengasahan umumnya memiliki tingkat penghilangan material yang lebih tinggi dibandingkan dengan pemukulan. Penggunaan bahan abrasif yang lebih kasar dan aksi gerakan ganda yang lebih agresif pada alat asah memungkinkan penghilangan material secara relatif cepat. Hal ini membuat proses pengasahan menjadi efisien untuk operasi roughing dan semi-finishing, terutama ketika menangani bagian-bagian yang memerlukan penghilangan stok secara signifikan atau koreksi ketidakakuratan geometri. Misalnya, saat mengerjakan lubang berdiameter besar, pengasahan dapat dengan cepat membawa lubang ke ukuran dan bentuk yang diinginkan sebelum melanjutkan ke proses penyelesaian akhir yang lebih halus.
- Memukul-mukul: Lapping adalah proses penghilangan material yang lambat. Partikel abrasif yang halus dan gesekan lembut antara pelat lapping dan benda kerja menghasilkan penghilangan material yang minimal per lintasan. Lapping lebih cocok untuk operasi finishing yang tujuannya adalah mencapai permukaan dengan presisi tinggi daripada menghilangkan material dalam jumlah besar. Ini sering digunakan sebagai langkah terakhir setelah mengasah atau proses pemesinan lainnya untuk meningkatkan kualitas permukaan dan keakuratan komponen.
Akurasi Geometris
- Mengasah: Pengasahan efektif untuk meningkatkan akurasi geometri lubang, seperti kebulatan, silindris, dan kelurusan. Gerakan bolak-balik dan memutar alat asah membantu memperbaiki lubang yang tidak bulat atau lancip. Namun, mengasah mungkin tidak seakurat memukul-mukul dalam hal mencapai kerataan dan paralelisme pada permukaan datar. Pola palka silang, meskipun bermanfaat untuk pelumasan, dapat menimbulkan beberapa ketidakteraturan kecil pada profil permukaan.
- Memukul-mukul: Lapping unggul dalam mencapai akurasi geometri tingkat tinggi, khususnya kerataan dan paralelisme. Tindakan gesekan yang terus-menerus antara pelat lapping dan benda kerja memastikan bahwa permukaan terkikis secara merata, sehingga menghasilkan permukaan yang sangat rata dan sejajar. Lapping juga dapat meningkatkan kebulatan dan silindris lubang berdiameter kecil serta fitur presisi lainnya, terutama bila dikombinasikan dengan teknik dan perlengkapan lapping yang sesuai.
Aplikasi
- Mengasah: Mengasah banyak digunakan dalam industri otomotif, dirgantara, dan hidrolik. Di bidang otomotif, umumnya digunakan untuk pemesinan silinder mesin, roda gigi transmisi, dan badan katup hidrolik. Di luar angkasa, pengasahan digunakan untuk pemesinan komponen penting seperti silinder roda pendaratan dan suku cadang mesin. Kemampuan untuk menghilangkan material dengan cepat dan meningkatkan akurasi geometri menjadikan pengasahan sebagai proses penting untuk aplikasi manufaktur bervolume tinggi ini.
- Memukul-mukul: Lapping umumnya digunakan pada industri yang membutuhkan presisi sangat tinggi, seperti optik, elektronik, dan peralatan medis. Dalam industri optik, lapping digunakan untuk memproduksi lensa, cermin, dan prisma dengan permukaan yang sangat halus dan datar untuk memastikan transmisi dan pantulan cahaya yang optimal. Dalam industri elektronik, lapping digunakan untuk pembuatan wafer semikonduktor dan komponen hard disk drive. Di bidang medis, lapping digunakan untuk memproduksi instrumen bedah dan perangkat implan dengan permukaan presisi tinggi untuk memastikan biokompatibilitas dan fungsi yang baik.
Sebagai pemasok terkemukaSuku Cadang Mesin Logam, kami memahami pentingnya memilih proses pemesinan yang tepat untuk setiap aplikasi. Apakah Anda memerlukan suku cadang dengan penyelesaian cross-hat ramah pelumasan yang dicapai dengan mengasah atau permukaan ultra-halus yang diperoleh dengan lapping, kami memiliki keahlian dan peralatan untuk memenuhi kebutuhan Anda. Tim insinyur dan teknisi kami yang berpengalaman berdedikasi untuk memberikan kualitas tinggiPemesinan Bagian Pembubutan Logam Presisiyang mematuhi standar industri yang paling ketat.
Jika Anda sedang mencari suku cadang logam berkualitas tinggi dan sedang mencari mitra permesinan yang andal, kami mendorong Anda untuk menghubungi kami untuk pengadaan dan diskusi lebih lanjut. Kami dapat memberikan solusi khusus berdasarkan kebutuhan spesifik Anda dan membantu Anda menemukan proses pemesinan yang paling hemat biaya dan efisien untuk proyek Anda.
Referensi
- Buku Panduan ASM, Volume 16: Pemesinan, ASM Internasional
- Teknik dan Teknologi Manufaktur, oleh Serope Kalpakjian dan Steven Schmid
- Permesinan: Sains dan Teknik, oleh Peter Oxley